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Vielfältige Gussoptionen für Ihre Anforderungen

Bei XINDUX erwecken wir Ihre Ideen mit umfassenden, exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnittenen Gusslösungen zum Leben. Ob filigrane Details, eine große Vielfalt an Metallen oder Großserienfertigung – unser fundiertes Fachwissen gewährleistet Präzision und Zuverlässigkeit. Mit robustem Werkzeugdesign und spezialisierten Maschinen erfüllen wir individuelle Gussanforderungen sicher, präzise und effizient.

Wichtige Merkmale

Wir bieten fortschrittliches Draht- und Senkerodieren für hochpräzises Schneiden und gewährleisten so eine kontrollierte Oberflächengüte und die Einhaltung von Toleranzen.

Präzises Erodieren

Draht- und Senkerodieren für das Schneiden feiner Konturen

Fortschrittliche Oberflächenveredelung

Schleifen, Polieren und Beschichtungsoptionen

Toleranz- und Oberflächenkontrolle

Präzise Maßkontrolle

Korrosionsbeständigkeit

Veredelung durch Passivierung und Eloxieren

Guss-Leistungsspektrum

0,26 kg – 5,5 kg

Hochdruck

Druckguss

0,35 kg – 8,0 kg

Niederdruck

Druckguss

0,2 kg – 200 kg

Sand- und Schwerkraft

Guss

0,05 kg – 60 kg

Min. Wandstärke: 3–5 mm

Feinguss

Vielseitige Gusslösungen

Wir bieten ein breites Spektrum an Gussverfahren, das auf die unterschiedlichsten Fertigungsanforderungen zugeschnitten ist, und liefern
hochwertige Bauteile mit Präzision, Konsistenz und Kosteneffizienz.

LPDC

Das Niederdruck-Druckgießen (Low Pressure Die Casting, LPDC) ist ein kontrolliertes Gussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit niedrigem Druck in eine Form gedrückt wird. Diese Methode bietet eine hervorragende Maßgenauigkeit, reduzierte Porosität und verbesserte mechanische Eigenschaften und eignet sich daher ideal für die Fertigung komplexer, hochintegrer Bauteile, insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Sandgussverfahren

Der Sandguss ist ein vielseitiges und kostengünstiges Metallgussverfahren, bei dem Sandformen zur Herstellung komplexer Formen verwendet werden. Es eignet sich ideal für die Produktion großer Teile mit komplexen Geometrien und wird branchenübergreifend sowohl für das Prototyping als auch für die Fertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen eingesetzt.

Stranggussverfahren

Der Strangguss ist ein effizientes Fertigungsverfahren zur Herstellung gleichmäßiger Metallprofile von konstanter Qualität. Er ermöglicht eine Großserienproduktion, indem geschmolzenes Metall zu einem kontinuierlichen Strang erstarrt, wodurch Ausschuss reduziert und die Materialintegrität verbessert wird.

Schwerkraft-Kokillenguss

Der Schwerkraft-Kokillenguss ist ein zuverlässiges Verfahren zur Herstellung hochfester, maßgenauer Metallbauteile. Durch die Nutzung der Schwerkraft zum Befüllen von Dauerformen gewährleistet es eine hervorragende Oberflächengüte und strukturelle Integrität.

HPDC-Verfahren

Das Hochdruck-Druckgießen (High Pressure Die Casting, HPDC) ist ein Präzisionsfertigungsverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Stahlform eingespritzt wird. Es ermöglicht die schnelle Produktion komplexer, hochfester Bauteile mit hervorragender Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.

HPDC

Das Hochdruck-Druckgießen (High Pressure Die Casting, HPDC) ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Formkavität gepresst wird. Es eignet sich ideal für die Herstellung komplexer, leichter und hochpräziser Bauteile mit hervorragender Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit und wird daher in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie häufig eingesetzt.

Feingussverfahren

Der Feinguss ist ein Präzisionsgussverfahren, das komplexe und detailreiche Metallbauteile mit hervorragender Oberflächengüte erzeugt. Auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, umfasst es die Erstellung eines Wachsmodells, dessen Beschichtung mit Keramik und das anschließende Ausschmelzen des Wachses zur Bildung einer Form für das Eingießen des geschmolzenen Metalls, wodurch eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gewährleistet wird.

Infrastruktur Highlights

  • Druckgussmaschinen (80 MT bis 800 MT)
  • Induktionsöfen (bis zu 300 kg Tiegel)
  • Voll- und teilautomatisierte Gießereien
  • Hydraulische Wachseinspritzpressen, Öfen & Entfeuchter
  • SPS-gesteuerte Maschinen zum Schießen von Schalenkernen
  • Nachgelagerte Prozesse: Entgraten, Linishing, Vibrationsgleitschleifen, Trocknen, Strahlen

Unser Leistungsspektrum

Vergossene Werkstoffe

Aluminium, Zink, Stahl, Kupfer, Messing und mehr

Konstruktionsstandard

Maßtoleranzen – ISO 8062-4:2017

From Design to Delivery

We ensure end-to-end quality with optional finishing layer verification and detailed surface reports. Custom coatings and welding-ready parts provided to meet environmental and assembly requirements.

Inspection

Finishing layer verification & surface reporting

Coating

Custom coating for environmental compliance

Delivery

Welding-ready or fully finished parts

Von der Konstruktion bis zur Lieferung

Wir gewährleisten durchgängige Qualität mit optionaler Überprüfung der Veredelungsschicht und detaillierten Oberflächenberichten. Individuelle Beschichtungen und schweißfertige Teile werden bereitgestellt, um Umwelt- und Montageanforderungen zu erfüllen.

Prüfung

Überprüfung der Veredelungsschicht und Oberflächenberichterstattung

Beschichtung

Individuelle Beschichtung zur Erfüllung von Umweltanforderungen

Lieferung

Schweißfertige oder vollständig veredelte Teile

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